Söötmiskiirus on liiga kiire, põhjustades koormuse suurenemist ja ummistust. Toitumisel tuleks alati pöörata ampermeetri osuti suurele läbipaindenurgale. Kui see ületab nimivoolu, näitab see, et mootor on ülekoormatud. Pikaajaline ülekoormus võib mootori välja põletada. Sel juhul tuleks söötmise ust kohe vähendada või sulgeda ning söötmismeetodit saab ka sööturi suurendamisega muuta, et juhtida söödakogust. Seal on kahte tüüpi söötureid: käsitsi ja automaatne. Kasutajad peaksid valima sobiva sööturi vastavalt nende tegelikule olukorrale. Kuna purustajal on suur kiirus, suur koormus ja olulised koormuse kõikumised. Seetõttu kontrollitakse töö ajal voolu tavaliselt umbes 85% -l nimivoolust.
Lahendustorustik ei ole sile ega blokeeritud ning söötmiskiirus on liiga kiire, mis põhjustab purusti õhupunkti blokeerimise; Ebaõige sobitamine edastava seadmega võib põhjustada õhuvoolu või tühjendusjuhe ummistust, kui õhku pole. Pärast talitlushäire avastamist tuleks kõigepealt koristamisseadmeid puhastada, vastavusse edastamisseadmeid tuleks muuta ja söötmiskogust tuleks reguleerida, et tagada seadme normaalne töö.
Haara purunemine, vananemine, suletud sõelaaugud, purustamine ja kõrge niiskusesisaldus purustatud materjalis võivad kõik põhjustada purusti ummistusi. Katkiste ja raskelt vananenud haamreid tuleks purustaja heas töökorras hoida regulaarselt ja sõela tuleks regulaarselt kontrollida. Purustatud materjali niiskusesisaldus peaks olema alla 14%, mis võib parandada tootmise tõhusust, vältida purusti ummistust ja suurendada purusti töö usaldusväärsust.
Need on meetodid purusti ummistustega tegelemiseks. Masinalfunktsioonid on väga levinud. Oluline on teada, kuidas probleemi lahendada, mis on tegur, mis muudab kasutuse aja pikemaks. Lisaks on väga oluline masin hooldamine.
