1. Peaosa ühenduspolt on väänatud ja katki
Põhjus: peaosa ühenduspolt kannab täielikult koormatud mootori pöördemomenti, samal ajal
Lahendus: kasutage peaosas tugevamaid polte või ühendage kolme poldiga, et vältida ühenduse poltide väljalõikamist .
2. vedrustuse kandmise probleemid
Põhjus: kui suspensiooni laager töötab, on see maetud materjali . Kui tihendamine ja määrimine pole head, on materjaliosakestel lihtne siseneda kande ja ajakirja vahel kontaktpinnale, kiirendades kulumist .
RAHELITUD:
Valige kvaliteetsed laagrikarbid ja tagage hea tihendamine ja määrimine .
Veenduge, et vedrustuslaagrid on paigaldatud kontsentrilised ühendusvõlliga ja iga vedrustuse laager on kontsentriline, et tagada spiraali iga lineaarsus .
Lõpppinna ja spiraalvõlli otsapinna . vahel peaks olema tühimik (tavaliselt 10-20 mm)
3. Konveieririhma libiseb
Põhjus: konveierilindi ja sõidutrumli vaheline ebapiisav hõõrdumine võib olla põhjustatud kõrge materjali niiskuse, trumli pinna kulumisest või konveierilindi . ebapiisavast pingest
Lahendus: reguleerige konveierilindi pinget, puhastage trumli pind ja suurendage hõõrdumist; Vähendada materiaalset niiskust; Kontrollige, kas ülekandeseade töötab korralikult .
4. Konveierilint erineb rajalt
Põhjus: konveierilint kaldus töö ajal etteantud rada, mis võib olla põhjustatud valest paigaldamisest, konveierilindi ebaühtlasest pingest või materjalide ebaühtlast jaotust .
Lahendus: reguleerige konveierilindi pinget, et tagada tasakaalustatud pinge mõlemal küljel; Kontrollige konveierilindi ja rullide paigaldusasendit, et veenduda õigel teel; Puhastage materjalid, et need oleks konveierilindil ühtlaselt jaotunud .
5. mootori ülekoormus
Põhjus: Liigne materjali vool põhjustab mootori liigset koormust .
Lahendus: vähendage materjali voolu ja leevendage mootori koormust; Kontrollige ja lahendage konveierilindi libisemise probleem; Kontrollige, kas mootor töötab korralikult, ja parandage või asendage see kiiresti, kui on probleeme .
6. kandekahjustus
Põhjus: laager on kahjustatud liigse koormuse või võõrkeha sissetungimise tõttu operatsiooni ajal .
Lahendus: kontrollige laagrite määrimistingimusi, et tagada nende normaalne toimimine; Asendage laagrid regulaarselt, et vältida liigset kulumist; Tugevdage seadmete hooldamist ja hooldust, et vältida välismaiste objektide sisenemist .
7. käigukasti talitlushäire
Põhjus: käigukasti või määrdesüsteemi sisemiste komponentide kulumine .
Lahendus: kontrollige käigukasti määrimissüsteemi, et tagada selle normaalne töö; Asendage käigukasti sisemised osad regulaarselt, et säilitada selle hea tööolukord; Tugevdada seadmete igapäevast hooldust ja hooldamist .
8. blokeerimine
Põhjus: vahepealsete vedrustuslaagrite materiaalne takerdumine või ummistamine .
RAHELITUD:
Valige mõistlikult kruvi konveieri tehnilised parameetrid, näiteks aeglase kiirusega kruvi konveieri kiirus ei tohiks olla liiga kõrge .
Järgige rangelt tööprotseduure, et saavutada laadimata käivitus- ja laadimisprotseduur; Veenduge pidev ja ühtlane söötmine .
Suurendage tühjendusporti või pikendage materiaalse küna otsa, et käsitleda kehva või enneaegset tühjenemist .
Konveierile sisenevatele materjalidele tuleks vajalik puhastamine, et vältida suurte või kiuliste lisandite sisenemist masinasse ja põhjustada ummistusi .
Proovige keskmise vedrustuse laagri külgsuurust minimeerida, et vähendada materiaalse ummistuse võimalust keskmise laagri . läbimisel
Automaatse juhtimise ja häire . saavutamiseks installige silo taseme andurid ja blokeerimisandurid
Paigaldage blokeerimisventiil tühjendusotsa katteplaadile ., kui ummistus toimub
Igapäevane hooldus ja hooldus
Kruvikonveieri kasutusaja pikendamiseks ja rikete esinemise vähendamiseks on igapäevane hooldus ja hooldus sama oluline ., sealhulgas, kuid mitte ainult:
Kontrollige kruvi konveieri töö olekut iga päev, sealhulgas põhikomponendid nagu mootorid, reduktorid, laagrid jne ., et tagada ebanormaalsete helide ega vibratsioonide puudumine .
Puhastage regulaarselt kruvi konveieri sees olevad jäägid, hoidke seadmeid puhtana ja vältige ummistusi ja kulumist .
Kontrollige ja pingutage kõik poldid, et tagada seadme struktuuri stabiilsus ja vältida lahtiste poltide põhjustatud seadmeid .
Regulaarselt määrivad laagrid, ketid ja muud osad vastavalt seadme nõuetele hea määrimise ja kulumise vähendamiseks .
Ülaltoodu on ülevaade tavalistest tõrgetest ja nende tõrkeotsingumeetoditele kruvi konveieritele . konkreetsete probleemide jaoks on soovitatav võtta vastavaid meetmeid, mis põhinevad tegelikul olukorral ja otsida vajadusel professionaalset abi .
