Puhumisvorm: ekstruuderist väljapressimist väljapressimine sulatatud termoplastiline materjal on kinnitatud vormi ja õhk puhutakse materjalisse .. Sulamaterjal laieneb õhurõhu all, kleepub hallituse õõnsuse seinale ning jahutab ja tahkestab soovitud tootevormi . Filmi MOLLINGI VOLMIMINE sula plasti väljapressimine silindriliseks õhukeseks toruks ja suruõhu puhumine torukujulise kile moodustamiseks; Õõnes puhumisvormimine on protsess, mis kasutab gaasirõhku eelvormi suurendamiseks õõnsasse tootesse .
Sissepritsevormimine: kasutades süstimisvormimismasinat ja hallitusi, sulatatakse termoplastilised või termosettimismaterjalid ja süstitakse suletud vormi läbi otsiku, kus nad tahkestavad ja moodustavad tooteid .
Ekstrusiooni vormimine: Kuumutamise ja rõhu abil plastifitseeritakse plast ekstruuderi tünnis ja kulgeb pidevalt läbi konkreetse kujuga stantsi, moodustades plastist toote konstantse ristlõike kujuga .
Rakendatavad plasttüübid
Puhumisvormimine: tavaliselt kasutatakse termoplastiliste materjalide jaoks .
Süstimisvormimine: seda kasutatakse tavaliselt ka termoplastiliseks ja termosettinguks .
Ekstrusiooni vormimine: peamiselt sobib termoplastilistele materjalidele .
Hallitusnõuded
Puhumisvormimine: üldiselt on toote . tootmiseks vaja ainult nõgusat hallitust
Süstimisvormimine: nõuab südamikku ja õõnsust, see tähendab kumervormi ja nõgus hallitust, mis on ühendatud, moodustades toote .
Ekstrusiooni vormimine: hallitus on suhteliselt lihtne, peamiselt vormipea, mis määrab toote ristlõike kuju .
Tootlikkus
Puhumisvormimine: tootmistsükkel on suhteliselt pikk, eriti pikemate jahutusaegadega suurte toodete puhul, kuid see sobib õõnsate toodete masstootmiseks .
Süstimisvormimine: lühikese tootmistsükli ja suure tootmise efektiivsusega sobib see väikeste ja täpsete plasttoodete masstootmiseks .
Ekstrusioonvormimine: see võib saavutada pideva tootmise suure tootmisfektiivsusega, mis sobib sama ristlõike kujuga plasttoodete suuremahuliseks tootmiseks .
Materiaalsed jõudlusnõuded
Puhumisvormimine: kasutades puhumisvormimismaterjale, millel on head tõmbeomadused .
Süstevormimine: kasutades sissepritseklassi materjale, on nende tõmbeomadused suhteliselt halvad võrreldes puhumisvormimismaterjalidega ja sissepritse klassi materjale ei saa kasutada puhumisvormimise tootmiseks ja vastupidi .
Ekstrusiooni vormimine: materjal on vajalik hea voolavus ja plastilisus, et tagada sujuv ekstrusioon .
