Plastist puhumisvormimismasinate . tööstusaega on vajalik regulaarne hooldus. Järgmised on üksikasjalikud hoolduspunktid:
Hooldus enne käivitamist
Määrdeoperatsioon
Enne plastist puhumisvormimismasina käivitamist igas vahetuses tuleb kõigile liikuvatele osadele lisada määrdeõli, näiteks robotkäe, robotkäejuht, ning hallituse avamine ja sulgemisjuhist; Kiikvars saab määrida kord iga 3-4 päeva jooksul ning küttemasina suuri ja väikeseid ahelaid saab korraga määrida üks kord kuus ., samal ajal tuleks põhimootori redutseerijat ja küttemasina reduktorit regulaarselt kontrollida naftapuuduse korral . üks kord {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}. kuud .
Komponentide kontroll
Mehaaniline struktuur: enne ametlikku toimimist kontrollige, kas liikuvad osad on vastupidavad, kas kruvid on lahti või lahti, eriti tugeva mõjuga piirkondades ja kas vöö ülekandeosa on ebanormaalne; Samal ajal kontrollige vigastuse vältimiseks masinas, eriti käepideme positsioonis inimesi ega võõraid objekte .
Pneumaatilised komponendid: kontrollige, kas iga pneumaatiline komponent võib õhu lekkida ja kas toiming on paindlik; Kontrollige, kas kolmekordses seadmes on ebanormaalne õhuleke või ummistus ja kas tassi vee ladustus on liiga täis .
Elektrisüsteem: kontrollige, kas kõik hädaolukorra peatuslülitid, turvaukselülitid ja kaitseseadme tuvastuslülitid töötavad korralikult; Kontrollige, kas lambi toru on kahjustatud või katki, ja asendage see õigeaegselt .
Õhuallikate kontroll: kontrollige, kas kõrgsurveõhu allikas, madala rõhuga õhu allikas, toiteallikas ja veeallikas on normaalsed; Õhu allikalüliti üles- ja allapoole avades peab see toimima aeglaselt, et õhu allika voolukiirus oleks liiga kiire ja põhjustada mustuse puhumist samal ajal solenoidventiili ., avage väljalaskeventiil 30 sekundit, et tagada puhas õhk .
Küttesektsioon: kontrollige, kas soojenduspea siseneb embrüosse ja kui embrüo langemise sektsioon töötab korralikult ., kui embrüo sisestamine pole paigas, reguleerige embrüo vajutamisseadme kruvi; Enne küttekeha käivitamist veenduge, et jahutusvesi lülitatakse sisse . pärast mootori käivitamist, viivitage küttekeha käivitamisega 30 sekundiks, et vältida pinge kõikumisi; Pärast 2-3 minutite kuumutamisprotsessi alustamist oodake, kuni ahju temperatuur tõuseb enne embrüo nupu . vajutamist samal ajal, lülitage puhumispudel sisse ja lülitage see sisse .
Hooldus ja hooldus töö ajal
Toote kvaliteedi seire: pärast plastist puhumisvormimismasinat normaalselt töötab operaator regulaarselt pudelite kvaliteeti, et vältida pingekõikumisi või muid põhjuseid, mis mõjutavad puhutud pudelite kvaliteeti .
Seadmete oleku vaatlus: kui masin töötab, tuleb pöörata tähelepanelikku tähelepanu sellele, kas on ebanormaalset müra . varajane avastamine, õigeaegne väljalülitamine ja varajane eraldusvõime; Hädaolukorra korral saate vajutada hädaabipeatuse nuppu, rakendada hädapiduri ja seejärel analüüsida põhjust kohapealse olukorra põhjal, et probleemi kiiresti .
Hüdrauliline süsteemi hooldus: enne õli vahetamist tühjendage algne hüdrauliline õli, kontrollige tagasivaadefiltri elementi, imemisfiltri elementi ja pilootfiltri elementi, et näha, kas seal on rauda, vask või muid lisandeid ., kui neid on, võib esineda hüdrauliliste komponentide rikkeid . pärast tõrkeotsikut}, puhastage süsteem {{{{{{{{{{{{
Elektromagnetiline klapi puhastamine: kui pudeli puhumismasina elektromagnetiline klapp kohtub kõrvalekaldetega, tuleks seda õigeaegselt puhastada (üks kord 3 . iga 5 miljoni pudeli puhutud).
Vormi hooldus: puhumisvormi tuleb regulaarselt puhastada ja poleerida .
Regulaarne sügav hooldus ja hooldus
Filtri kontroll: kui suits hakkab ilmuma pärast mõne päeva kuni kahekuulise kasutamise pärast hooldust, arvatakse, et filtriga . tavaolukorras on probleem, filtri tööiga peaks olema 2000 tundi või rohkem kui kolm kuud ., kui suits ilmub enne seda aega, kas see on tingitud kvaliteediküsimusest kas filtriga või 3} -ga {3} -ga}.
Süsteemi põhjalik hooldus: regulaarselt läbi viidud hooldamise läbipuhumisvormimismasina erinevates süsteemides, sealhulgas mehaaniline süsteem, pneumaatiline süsteem, hüdrosüsteem, elektrisüsteem jne ., võimalike probleemide kiireks tuvastamiseks ja lahendamiseks, tagades seadme pikaajalise stabiilse töö.
